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Moldeo rotacional (Rotomoldeo de plásticos)

El principio de funcionamiento del moldeo rotacional es poner la resina del polvo en el molde frío, girar y calentar el molde al mismo tiempo, de modo que la resina del polvo se derrita y se aplique a la cavidad entera del molde uniformemente. Por último, enfriar el molde y luego obtener los productos moldeados. Los productos comunes hechos por el proceso de moldeo rotacional incluyen: contenedores, cubiertas del escudo, cáscaras de la iluminación, muebles, barco plástico, equipo que se divierte, cuarto de baño, tocador público, cabina de teléfono, equipo del patio de los niños, tablero del anuncio del anuncio, flotador del agua, y más. Maxtech proporcionar servicio de moldeo rotacional basado en el diseño único del cliente, también podemos mejorar el diseño para reducir el costo y mejor encajar el propósito de uso.

Equipo de lista de máquina de moldeo rotacional de plástico:
Máquina de rotomoldeo con rotación de 360 grados 2 sets
Máquina de rotomoldeo con oscilación y calefacción 4 sets
Máquina de rotomoldeo de múltiples brazos y estaciones 8 sets
Máquina de rotomoldeo con 360 grados alrededor de la torre 2 sets
Máquina de rotomoldeo de lanzadera 2 sets
Moldeo rotacional (Rotomoldeo de plásticos)
Moldeo rotacional (Rotomoldeo de plásticos)
Moldeo rotacional (Rotomoldeo de plásticos)

Gama de productos: El tamaño máximo es 4200mm * 4200mm
Espesor de pared: 2mm ~ 16mm
Rango de tolerancia: ± 3mm por metro
Tratamiento superficial: El color puede ser por encargo, por favor sepamos el código de color de Pantone antes de la producción.
Control de calidad:
La inspección de calidad se llevará a cabo estrictamente bajo ISO9001: 2008 estándar de gestión.
Las herramientas de la inspección están incluyendo: Proyector, CMM, Instrumento cromatográfico, Probador de la abrasión.

Característica para el proceso de moldeo rotacional:
1. Costo bajo del molde: para un mismo producto, el coste rotatorio del molde será solamente 1/4 o 1/3 del coste del molde de inyección.
2. Mejor resistencia en los bordes de las piezas moldeadas rotativas. Puede dar un espesor de 5 mm en los bordes, esto resolverá el problema de borde débil de los productos huecos por completo.
3. La escala grande de pared-grueso, puede ser tan fino como 2mm a tan grueso como 16mm.
4. Puede moldeado en productos de gran tamaño, casi ningún límite superior de tamaño.
5. Pueden moldear formas complejas que no pueden ser hechas por otros procesos de moldeo de plástico.
6. El moldeo rotatorio puede hacer productos completamente cerrados.
7. La espuma se puede agregar en las piezas moldeadas giratorias para alcanzar finalidad del aislamiento termal.
8. Incluso el espesor de pared, no desperdició los materiales de destello, inconsútil.

Aplicaciones para el proceso de moldeo rotacional:
1. Contenedores: tanques de agua, tanques de aceite, contenedores de transporte, contenedores, cubiertas de escudos, tanques químicos, tanques de reacción.
2. Industria del automóvil: accesorios de automóviles, tuberías de aire acondicionado, respaldo de sillas, apoyabrazos.
3. Equipo deportivo: snowboards, yates, bolas de agua flotante, asientos de bicicletas, tablas de surf, barcos, boyas, parachoques de los muelles.
4. Juguetes de los niños: toboganes de los niños, escritorios y sillas, pared que sube, playgrounds suaves.