Inicio » Moldeo por soplado de plástico

Moldeo por soplado de plástico

El moldeo por soplado de plástico utiliza la presión de aire para soplar los espacios en blanco fundidos de plástico en la cavidad del molde para formar una parte hueca. El grosor de la pared para el proceso de moldeo por soplado es normalmente delgado. Comparar con el proceso de moldeo por inyección, el costo de moldeo por soplado es relativamente bajo y mejor rendimiento de moldeo, por lo que puede hacer los elementos en formas más complejas. Los principales productos fabricados por moldeo por soplado son: caja de herramientas, juguetes de la Navidad, botellas de embalaje (botella de champú, botella líquida para lavar la ropa, botella médica, botella para beber de deporte, contenedor de tejido, etc.) Como componentes automotores, radiador automotriz, tanque de vapor y tanque de agua de ingeniería), iluminación decorativa, y así sucesivamente. Maxtech ha importado máquinas de moldeo por soplado de vacío de alta precisión, por lo que podemos alcanzar un peso máximo de 38kg. Los materiales plásticos comunes incluyen PE, PP, PVC, PC, PS, PA, PETG, EVA, PAN, PPE, PPO, ABS, POM, TRE y TRV.

Equipo de lista de máquina de moldeo por soplado de plástico:
Máquina de moldeo por soplado totalmente automática con el modelo SJ1030 2 sets
Máquina de moldeo por soplado al vacío CNC 2 sets
Máquina de moldeo por soplado de varilla de tracción de doble capa 2 sets
Máquina de moldeo por soplado hidráulico 2 sets
Moldeo por soplado de plástico
Moldeo por soplado de plástico
Moldeo por soplado de plástico

Gama de productos: 1200mm*1600mm*500mm
Máximo peso de moldeado: 38kg
Tratamiento superficial: El color puede ser por encargo, por favor sepamos el código de color de Pantone antes de la producción.
Control de calidad:
La inspección de calidad se llevará a cabo estrictamente bajo ISO9001: 2008 estándar de gestión.
Las herramientas de la inspección están incluyendo: Proyector, CMM, Instrumento cromatográfico, Probador de la abrasión.

Moldeo por soplado por inyección

Moldeo por soplado por inyección
Moldeo por soplado por inyección
Moldeo por soplado por inyección

Hay tres pasos de proceso de moldeo de soplado por inyección, que son la inyección, soplado y finalmente la eyección. Los artículos más comunes hechos por inyección moldeo por soplado incluyen botellas de agua, frascos y recipientes de plástico. Las características principales del proceso de moldeo por soplado por inyección son las dimensiones de precisión, no hay destellos, y los productos son muy agradables. Este proceso ha sido ampliamente utilizado para fabricar envases y botellas en todo el mundo. Las aplicaciones incluyen usos domésticos, industria automotriz, industria alimentaria, así como la industria farmacéutica.

Existen principalmente dos procesos diferentes en la técnica de moldeo por soplado por inyección. Uno es proceso de una etapa y el otro es proceso de dos etapas. Un proceso de una sola etapa es adecuado para hacer pedidos de bajo volumen. No hay ninguna preforma así que haciendo los artículos no redondos de la forma que el grueso de pared puede ser uniforme. Mientras que el proceso de dos etapas es más adecuado para hacer grandes cantidades de pedidos con formas cilíndricas o ovales. La limitación en el diseño de la botella es muy poco. Existe un proceso de preformas para que un tercero pueda completar la producción.

Los materiales más utilizados en el proceso de moldeo de soplado por inyección incluyen polietileno de baja densidad (LDPE, LLDPE), polietileno de alta densidad (HDPE), polipropileno (PP), polietileno - tereftalato (PET) y cloruro de polivinilo (PVC).

Las botellas hechas por moldeo de soplado por inyección tienen paredes gruesas y el grosor de la pared es bastante uniforme. Las líneas de separación son casi invisibles y las dimensiones del cuello de la botella son muy precisas. Las ventajas del moldeo por soplado por inyección incluyen baja velocidad de desecho, peso consistente, dimensiones y grosor de pared, rentables para producciones de alto volumen y pueden fabricar artículos en tamaños muy pequeños.

Moldeo por soplado vs Moldeo por inyección:
1. Las principales diferencias entre estos dos procesos son la forma característica y el grosor de la pared.
2. Los artículos hechos por el proceso moldeado soplado son huecos y los artículos hechos por el moldeo por inyección es sólido.
3. Además, el espesor de pared hecho por moldeo por inyección es fijado por el molde de inyección, no es flexible. Sin embargo, el espesor de pared hecho por moldeo por soplado puede variar en algunos lugares, ya que está determinado por la cantidad de material estirado durante el proceso de soplado.